提升模具性能的三種工藝

聯(lián)系方式見(jiàn)右側(cè)懸浮框

【提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具】是根據(jù)客戶需求而寫(xiě)的，非常具有代表性，在客戶搜索【提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具】時(shí)，都能通過(guò)我們來(lái)了解相關(guān)資訊，而且【提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具】在客戶有需求時(shí)提供參考意見(jiàn)。

工藝提升模具性能

模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

提升模具性能的三種工藝

1.滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用最廣泛的。

2.模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性，即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性，由此引入的技術(shù)思路是，用較低級(jí)的材料，即通過(guò)滲碳淬火來(lái)代替較高級(jí)別的材料，從而降低制造成本。

3.硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。為了增加膜層工件表面的結(jié)合強(qiáng)度，現(xiàn)在發(fā)展了多種增強(qiáng)型CVD、PVD技術(shù)。硬化膜沉積技術(shù)最早在工具(刀具、刃具、量具等)上應(yīng)用，效果極佳，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝。模具自上個(gè)世紀(jì)80年代開(kāi)始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高，仍然只在一些精密、長(zhǎng)壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低，更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國(guó)的模具制造水平。

如對(duì)本產(chǎn)品/文章：提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具有任何疑問(wèn)請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將盡力為您提供最全的實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

本文關(guān)鍵詞：提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具

【提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具】是上海中人原創(chuàng)，如果您在了解產(chǎn)品的過(guò)程中受到啟發(fā)，想要咨詢相關(guān)設(shè)備的問(wèn)題，我們將派專員為您解決疑問(wèn)，或者您在閱讀【提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具】中有想不通的問(wèn)題，也可以咨詢我們，我們將為您提供快速解決【提升模具性能的三種工藝,工藝提升模具性能,模具】問(wèn)題的方案