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一、系統(tǒng)設(shè)計說明

本公司設(shè)計生產(chǎn)的機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)實訓(xùn)裝置，是典型的機電一體化實訓(xùn)平臺，實訓(xùn)平臺以仿真轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床系統(tǒng)為對象，實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容涉及機械裝配調(diào)，機械調(diào)試，PLC系統(tǒng)控制，PLC控制軟件編程，步進電機控制，伺服電機控制及三相電機變頻控制等內(nèi)容，可完成多項機電一體化實驗項目。

二、設(shè)備功能特點

仿真度高 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)實訓(xùn)裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓(xùn)練。
綜合性強 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)實訓(xùn)裝置可完成機械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù)，滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。

三、系統(tǒng)組成與功能

機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)實訓(xùn)裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
1、沖床工作傳動系統(tǒng)
機械式主傳動系統(tǒng)部件由電機、飛輪、離合器與制動器、曲軸、連桿和滑塊等組成。滑塊垂直上下運動，將模具的沖頭壓入金屬板料中。連桿連接曲軸和滑塊，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線運動。飛輪通過皮帶與一直轉(zhuǎn)動的電機相連，并儲存一定的能量。沖壓時，離合器閉合，飛輪能量通過曲軸連桿機構(gòu)傳遞到?jīng)_頭上。沖壓結(jié)束時，離合器在沖頭向上運動時脫開，從而解除飛輪對曲軸的扭矩傳遞，同時制動器開始制動，使曲軸轉(zhuǎn)動至上死點時停止。     
2、沖床轉(zhuǎn)塔工作系統(tǒng)
轉(zhuǎn)塔也稱為回轉(zhuǎn)頭、轉(zhuǎn)盤，是數(shù)控沖床上用來存放模具的地方，相當(dāng)于加工中心的刀具庫，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤共有兩個，分別稱為上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤。一般上轉(zhuǎn)盤用來安裝上模的導(dǎo)向套、模具支撐彈簧、上�？偝傻龋�下轉(zhuǎn)盤用來安裝下模座、模具壓板、下模、中心支架等。
3、沖床送料系統(tǒng)
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的送料系統(tǒng)包括橫梁、Y軸傳動、夾鉗、支撐板料的工作臺等。
4、氣動及夾緊系統(tǒng)
沖壓料由2只旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸夾緊，開閉由電磁換向閥控制，動力由一套氣泵提供。
5、安裝平臺
     數(shù)控沖床沖壓傳動系統(tǒng)安裝在沖床機身上，整個工作系統(tǒng)安裝在金屬底座上。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機身外形結(jié)構(gòu)采用了C型結(jié)構(gòu)。即機床的主傳動系統(tǒng)的懸臂為開式不封閉
6 、電氣系統(tǒng)
機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)實訓(xùn)裝置電控系統(tǒng)包括電器硬件控制系統(tǒng)及軟件控制系統(tǒng)�？刂瞥绦蜉斎氩捎孟螺d線輸入及觸摸屏輸入。 系統(tǒng)配置一臺電控柜，電氣控制均由該控制柜執(zhí)行。
主要包括：
三相交流電機變頻控制----由由PLC及交流變頻器控制
伺服電機控制-------由PLC及交流伺服電機控制器控制
步進電機控制-------由PLC及步進電機伺服控制器控制
電磁閥控制，電磁鐵控制---------由繼電器組控制
接近開關(guān)及光電開關(guān)信號-----由PLC模塊控制
可完成以下設(shè)備運動控制功能：
1）.轉(zhuǎn)塔圓盤伺服驅(qū)動;
2）.夾料機構(gòu)由兩組伺服電機驅(qū)動;
3）.機構(gòu)定位觸發(fā)（均由電磁接近開關(guān)控制）;
4）.沖壓電機控制：主控制器由三菱PLC加觸摸屏控制器組合而成，可實現(xiàn)程序的輸入和執(zhí)行。控制器與計算機應(yīng)有通訊接口可實現(xiàn)計算機與PLC的通訊.

四、主要實訓(xùn)內(nèi)容

項目一  機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項目二  二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目三  轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目四  模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
項目五  典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目六  電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七  步進電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進電機使用手冊，完成步進電機步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
項目八  伺服電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機使用手冊，完成伺服電機各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧�電機進行精密控制。
項目九  變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)�交流電機進行多段調(diào)速控制。
項目十  PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計
根據(jù)機械設(shè)備的功能要求，進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動控制。
項目十一  機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工
調(diào)試運行機械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進行機械設(shè)備的試加工。
項目十二  機械設(shè)備的精度檢測

五、主要技術(shù)指標(biāo)

1、輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度≤85%（25℃）
3、裝置容量：＜2.0kVA
4、外形尺寸：1500mm×800mm×1450mm（實訓(xùn)臺）
5、安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

六、配置清單

如對本產(chǎn)品/文章：機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)實訓(xùn)裝置有任何疑問請隨時聯(lián)系我們，我們將盡力為您提供最全的實訓(xùn)室建設(shè)方案和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

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