內(nèi)循環(huán)無梯度反應裝置，內(nèi)循環(huán)無梯度反應實訓臺是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下內(nèi)循環(huán)無梯度反應裝置，內(nèi)循環(huán)無梯度反應實訓臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
內(nèi)循環(huán)無梯度反應裝置，內(nèi)循環(huán)無梯度反應實訓臺功能 1、該裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應過程.
2、乙醇脫水制乙烯反應動力學測定等。
內(nèi)循環(huán)無梯度反應裝置，內(nèi)循環(huán)無梯度反應實訓臺主要配置 無梯度反應器、加熱爐、預熱爐、溫控儀、高壓平流泵、壓力表、不銹鋼管路、閥門、流量計、不銹鋼框架、儀表控制柜。
公用設施 水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
電：電壓AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：乙 醇
技術(shù)參數(shù) 1、反應器采用316L不銹鋼材質(zhì)，催化劑裝填量:10ml，床層內(nèi)插Φ1mm熱電偶。反應管采用磁力密封，磁力攪拌電機，攪拌轉(zhuǎn)速0-1500r/min。
2、反應器加熱爐：φ300×250mm，加熱功率2KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度，600℃。
3、預熱器：不銹鋼316L，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；加熱功率：0.5kW，常溫～400℃ 。
液體經(jīng)過預熱器加熱后，和氣體混合進入到反應器內(nèi)。
4、液體物料采用高壓平流泵，量程是 0.001~9.99ml/min,控制精度是±1%F.S，最高壓力2.0MPa。
5、2 路氣體管路，由調(diào)節(jié)閥、單向閥、流量計、壓力表等組成。1路質(zhì)量流量計控制計量，0~200SCCM（流量范圍可按用戶要求選配），流量自控，N2標定，準確度：±1%F.S；1路玻璃轉(zhuǎn)子流量計（用于吹掃）計量，0~500ml/min。
6、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。
7、不銹鋼防震指針壓力表0-0.6MPa,數(shù)量2個。
8、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。
9、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
10、可實現(xiàn)乙醇氣相脫水制乙烯動力學測定。反應后氣體用高溫六通閥在線連接氣相色譜分析（用戶自備）。
11、智能溫控儀：30段時間程序控制功能，支持多種熱電偶和熱電阻輸入規(guī)格，具備自整定和數(shù)字濾波功能，具有高低溫報警功能，自帶防干燒自動控制系統(tǒng)。控溫精度0.3級，分辨率 0.1℃。
11、溫度智能顯示系統(tǒng)1套：先進模塊化設計，測量精度0.3級，分辨率 0.1℃。
12、304不銹鋼儀表柜：各項操作及溫度、流量、壓力的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制柜面板進行。
13、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
14、外形尺寸：1600*550*1800mm(長×寬×高)，304不銹鋼框架，帶移動腳輪及禁錮腳。
15、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。
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