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      透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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      產(chǎn)品類別

      產(chǎn)品名稱:[ZRFMS-2000工業(yè)4.0模式化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)]

      上海中人專業(yè)提供ZRFMS-2000工業(yè)4.0模式化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),是專業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們歡迎您來(lái)我們生產(chǎn)基地考察ZRFMS-2000工業(yè)4.0模式化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),并為您提供專業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺(tái),學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的難題。ZRFMS-2000工業(yè)4.0模式化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn).

      本文關(guān)鍵詞:ZRFMS-2000工業(yè)4.0模式化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)


      工業(yè)4.0

      ZRFMS-2000工業(yè)4.0模式化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

      本文關(guān)鍵詞:柔性制造系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)


      一、工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)概述

      工業(yè)4.0,柔性制造系統(tǒng),自動(dòng)化生產(chǎn)線,智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一種最為典型的機(jī)電一體化、自動(dòng)化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等而研制的,它適合機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、電氣工程及自動(dòng)化、控制工程、測(cè)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)化控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。它在模擬工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)上雙針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),強(qiáng)化了各種控制和工程實(shí)踐能力。模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)包含了機(jī)電一體化專業(yè)中的氣動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制、PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器,機(jī)器視覺,機(jī)器人應(yīng)用等多種控制技術(shù),適合相關(guān)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程實(shí)踐、課程設(shè)計(jì)及初上崗位的工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

      二、工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)方案特點(diǎn):

      1、 工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線; 

      2、 工作臺(tái)采用焊接底座,整塊鋁板,尺寸1200*1100,工業(yè)型上下立體組裝流水線;

      3、 系統(tǒng)有可擴(kuò)展性,可方便擴(kuò)展AGV小車系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠;

      4、 流水線可升級(jí)軟件實(shí)訓(xùn)功能、無(wú)人工廠仿真,APP等生產(chǎn)過程可視化,可管可控;

      5、 具有APP功能,可查看每站的工作狀態(tài);

      6、 具有大數(shù)據(jù)功能,能查看,統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)展,異常信息;

      7、 機(jī)器人具有拖動(dòng)示教功能,具有6個(gè)方向的拖動(dòng)示膠功能。

      8、 具有視覺檢測(cè)功能,測(cè)量精度達(dá)到<0.05mm;

      9、 高精度載具,定位精度<0.05mm; (看大華標(biāo)書);

      10、具有機(jī)械整形機(jī)構(gòu),精度優(yōu)于0.05mm;

      三、工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

      1. 輸入電源:?jiǎn)蜗嗳AC220V ±10% 50Hz,裝置容量:<1.5kVA;

      2. 工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m

      3. 標(biāo)準(zhǔn)工作站尺寸:1200mm*1100mm*1800mm;

      4. 直線型安裝,流水線尺寸:9米*2.5米*1.8米;

      5. U型安裝,流水線尺寸:6米*4米*1.8米;

      6. L型安裝,流水線尺寸:6.5米*5.5米*1.8米

      四、工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)組成:

      系統(tǒng)由9個(gè)工作站----流水線轉(zhuǎn)向站點(diǎn)1、上料單元、法蘭安裝站點(diǎn)、鎖螺絲單元、液壓?jiǎn)卧⒁曈X檢測(cè)單元、分揀單元、立體倉(cāng)庫(kù)單元、流水線轉(zhuǎn)向站點(diǎn)2和一些輔助單元—滾筒皮帶轉(zhuǎn)角單元、空直線單元組成。

      一、總體要求,以下技術(shù)項(xiàng)必須滿足。

      1. ▲工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí)可組成直線型,L,U型組線; 

      2. ▲工作臺(tái)采用焊接底座,整塊鋁板,尺寸1200*1100;

      3. ▲采用上下立體組裝流水線,具有載具定位,阻檔功能;

      4. ▲系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性,可方便擴(kuò)展AGV小車,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料;

      5. ▲具有APP功能,可查看每站的工作狀態(tài),并操作每個(gè)站的功能;

      6. ▲具有大數(shù)據(jù)功能,能查看,統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)展,異常信息;

      7. ▲機(jī)器人具有拖動(dòng)示教功能,具有6個(gè)方向的拖動(dòng)示教功能。

      8. ▲具有視覺檢測(cè)功能,測(cè)量精度達(dá)優(yōu)于0.1mm;

      9. ▲高精度載具,定位精度優(yōu)于0.1mm;

      10. ▲具有機(jī)械整形機(jī)構(gòu),精度優(yōu)于0.1mm;

      總體布局示意圖如下:

      直線型,現(xiàn)場(chǎng)布局尺寸9米X2.5米

       柔性制造系統(tǒng)

      柔性制造系統(tǒng)

      U型,現(xiàn)成布局尺寸6米X4米

       柔性制造系統(tǒng)

      L型,現(xiàn)成布局 6.5米X5.5米

      柔性制造系統(tǒng)

      備注:以上示意圖不代表與實(shí)物完全相同。
      此次工業(yè)4.0模式化硬件配置清單
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 流水線轉(zhuǎn)向 2 包含1套載具回流阻擋機(jī)構(gòu)
      2 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái) 7  
      3 6關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人 1  
      4 SCARA工業(yè)機(jī)器人 1  
      5 上層輸送線 7  
      6 下層輸送線 7  
      7 阻擋定位升降組件 7 有BUFFEER功能
      8 工裝吸盤組件 2  
      9 螺絲振動(dòng)盤 1  
      10 高精度3坐標(biāo)機(jī)器人 1  
      11 伺服電批組件 1  
      12 氣動(dòng)直角機(jī)器人 1  
      13 液壓組件 1  
      14 電梯式立體倉(cāng)庫(kù) 1  
      15 龍門式安裝視覺組件 1  
      16 紅外掃描組件 2  
      17 機(jī)械式整形組件 2  
      18 料盤 2 每個(gè)料盤一次性可承放多個(gè)物料
      19 阻擋組件 2 采用阻擋氣缸
      20 載具 12  
      21 物料 12 物料有不同材質(zhì)、大小、顏色區(qū)別
      22 高精度治具 12  
      23 電腦 8  
      24 實(shí)訓(xùn)電腦桌 8  
      1、流水線轉(zhuǎn)向單元1
      此單元硬件配置清單
      序號(hào) 組成項(xiàng) 數(shù)量 技術(shù)要求
      1 升降機(jī)架 1 50X50方管
      2 升降組件 1 1、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)
      2、線軌絲桿模組
      3、裝有原點(diǎn)關(guān),限位開關(guān)
      3 換向組件 1 1、異步減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)
      2、同步帶流水線
      知識(shí)應(yīng)用點(diǎn)如下
      1.1 升降絲桿,同步帶換向、原點(diǎn)開關(guān)、接近開關(guān)、同步輪、同步帶、異步減速電機(jī)。
      1.2 升降機(jī)的原理、進(jìn)步電機(jī)的原理、機(jī)械式限位阻擋
       
      2、上料單元
      此單元硬件配置清單此單元知識(shí)應(yīng)用點(diǎn):
      2.1 本工站包含6關(guān)節(jié)機(jī)器人、阻擋定位機(jī)構(gòu)、同步帶線體、滾軸皮帶線、法蘭底座進(jìn)料盤、法蘭底座、載具托盤、異步電機(jī)、真空吸盤、接近開關(guān)、負(fù)壓傳感器、電磁閥、可調(diào)式漫反射傳感器
      2.2 學(xué)習(xí)機(jī)器人基本編程、學(xué)習(xí)機(jī)器人的示教上料操作、學(xué)習(xí)機(jī)器人通過拖動(dòng)示教上料操作
       
       3、法蘭安裝站點(diǎn)
      序號(hào) 組成項(xiàng) 數(shù)量 技術(shù)要求
      1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái) 1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線;底架組件采用50X50方管焊接,1200X1100MM鋁板;上架組件采用40X40型材,茶色有機(jī)玻璃
      2 ▲6關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人 1 6關(guān)節(jié)機(jī)器人,行程>700mm,負(fù)載6Kg。機(jī)器人具有拖動(dòng)示教功能,具有6個(gè)方向的拖動(dòng)示膠功能
      3 法蘭底座料盤 1 料盤一次性可承放9個(gè)物料
      4 ▲機(jī)械式整形組件 1 整形精度優(yōu)于0.1mm;
      5 上層輸送線 1 速度可調(diào),且運(yùn)行時(shí)可切換速度,
      0≦V≦30M/Min;同步帶采用耐磨耐臟的半透明聚氨酯帶鋼絲同步帶。
      6 下層輸送線 1 速度可調(diào),0≦V≦30M/Min
      7 阻擋升降定位組件 1 高精度定位,定位精度<0.1mm
      8 吸盤工裝組件 1 采用真空吸盤取料、負(fù)壓傳感器檢測(cè)
      此單元硬件配置清單
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái) 1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線;底架組件采用50X50方管焊接,1200X1100X20MM鋁板;上架組件采用40X40型材,茶色有機(jī)玻璃
      2 法蘭進(jìn)料盤 1 料盤一次性可承放多個(gè)物料
      3 SCARA工業(yè)機(jī)器人 1 快速,高精度抓取
      4 機(jī)械式整形組件 1  
      5 上層輸送線 1 速度可調(diào),且運(yùn)行時(shí)可切換速度
      0≦V≦30M/Min;同步帶采用耐磨耐臟的半透明聚氨酯帶鋼絲同步帶。
      6 下層輸送線 1 速度可調(diào),0≦V≦30M/Min
      7 阻擋定位升降組件 1 高精度定位,定位精度<0.05mm
        3.1法蘭進(jìn)料盤、法蘭、SCARA機(jī)械手、載具托盤、阻擋定位機(jī)構(gòu)、同步帶線體、滾軸皮帶線、異步電機(jī)、接近開關(guān)、真空吸盤、負(fù)壓傳感器、電磁閥、可調(diào)式漫反射傳感器、氣缸、磁性開關(guān)
        3.2 SCARA機(jī)械手原理、應(yīng)用、傳感器
       
        
      4、鎖螺絲單元
      此單元硬件配置清單
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 標(biāo)準(zhǔn)工裝臺(tái) 1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線;底架組件采用50X50方管焊接,1200X1100X20MM鋁板;上架組件采用40X40型材,茶色有機(jī)玻璃
      2 振動(dòng)盤 1  
      3 線軌絲桿三坐標(biāo)機(jī)器人 1 伺服驅(qū)動(dòng),高精度運(yùn)行
      4 伺服電批 1 數(shù)控扭力電批且?guī)谐虣z測(cè)感應(yīng)器
      5 阻擋定位升降組件 1 高精度定位,定位精度<0.05mm
      6 上層輸送線 1 速度可調(diào),且運(yùn)行時(shí)可切換速度
      0≦V≦30M/Min;同步帶采用耐磨耐臟的半透明聚氨酯帶鋼絲同步帶。
      7 下層輸送線 1 速度可調(diào),0≦V≦30M/Min
        4.1振動(dòng)盤、直線輸送器、3軸坐標(biāo)機(jī)器人、伺服電機(jī)、絲桿、滑軌、力矩傳感器伺服電批、載具托盤、阻擋定位機(jī)構(gòu)、同步帶線體、滾軸皮帶線、異步電機(jī)、接近開關(guān)、真空吸盤、負(fù)壓傳感器、電磁閥、原點(diǎn)開關(guān)、可調(diào)式漫反射傳感器、行程檢測(cè)傳感器、氣缸、磁性開關(guān)
        4.2 伺服電機(jī)、絲桿、滑軌的應(yīng)用
       
       
      5、視覺檢測(cè)單元
      此單元硬件配置清單
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái) 1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線;底架組件采用50X50方管焊接,1200X1100X20MM鋁板;上架組件采用40X40型材,茶色有機(jī)玻璃
      2 紅外掃描儀 1  
      3 視覺檢測(cè) 1 龍門式安裝,測(cè)量精度達(dá)到0.05mm
      4 阻擋定位升降組件 1 高精度定位,定位精度<0.05mm
      5 阻擋組件 1 采用阻擋氣缸
      6 上層輸送線 1 速度可調(diào),且運(yùn)行時(shí)可切換速度
      0≦V≦30M/Min,同步帶采用耐磨耐臟的半透明聚氨酯帶鋼絲同步帶。
      7 下層輸送線 1 速度可調(diào),0≦V≦30M/Min
        5.1紅外掃描儀、龍門式固定支架、工業(yè)相機(jī)、鏡頭、光源
        5.2紅外檢測(cè)原理、視覺檢測(cè)原理
       
      6、液壓貼標(biāo)單元
      此單元硬件組成
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái) 1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線;底架組件采用50X50方管焊接,1200X1100X20MM鋁板;上架組件采用40X40型材,茶色有機(jī)玻璃
      2 液壓組件 1 采用齒輪,油缸,連桿機(jī)構(gòu)
      3 上層輸送線 1 速度可調(diào),且運(yùn)行時(shí)可切換速度
      0≦V≦30M/Min,同步帶采用耐磨耐臟的半透明聚氨酯帶鋼絲同步帶。
      4 下層輸送線 1 速度可調(diào),0≦V≦30M/Min
      5 阻擋定位升降組件 1 高精度定位,定位精度<0.05mm
      6.1連桿機(jī)構(gòu)、雙作用油缸(帶行程撞塊) 、節(jié)流閥(直動(dòng)式) 、單向閥 、液控單向閥 、溢流閥(直動(dòng)式) 、先導(dǎo)式溢流閥 、先導(dǎo)式單向順序閥 、單向調(diào)速閥 、先導(dǎo)式單向減壓閥、電磁換向閥
       
       
      7、分揀單元
      此單元硬件配置清單
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái) 1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線;底架組件采用50X50方管焊接,1200X1100X20MM鋁板;上架組件采用40X40型材,茶色有機(jī)玻璃
      2 氣動(dòng)直角機(jī)器人 1 采用氣缸
      3 上層輸送線 1 速度可調(diào),且運(yùn)行時(shí)可切換速度
      0≦V≦30M/Min,同步帶采用耐磨耐臟的半透明聚氨酯帶鋼絲同步帶。
      4 下層輸送線 1 速度可調(diào),0≦V≦30M/Min
      5 阻擋定位升降組件 1 高精度定位,定位精度<0.05mm
      6 紅外掃描儀 1  
      7 吸盤工裝組件 1 采用真空吸盤,負(fù)壓傳感器
        7.1紅外線掃描、氣動(dòng)直角機(jī)器人、吸盤
        7.2紅外線掃描、氣動(dòng)直角機(jī)器人、吸盤使用原理 、真空發(fā)生器原理
       
       
      8、立體料倉(cāng)單元
      此單元硬件配置清單
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái) 1 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)采用獨(dú)立模塊設(shè)計(jì),安裝時(shí),可組成直線型,L,U型組線;底架組件采用50X50方管焊接,1200X1100X20MM鋁板;上架組件采用40X40型材,茶色有機(jī)玻璃
      2 電梯式立體倉(cāng)庫(kù) 1 采用鏈輪、鏈條升降
      3 上層輸送線 1 速度可調(diào),且運(yùn)行時(shí)可切換速度
      0≦V≦30M/Min,同步帶采用耐磨耐臟的半透明聚氨酯帶鋼絲同步帶。
      4 下層輸送線 1 速度可調(diào),0≦V≦30M/Min
      5 阻擋定位升降組件 1 高精度定位,定位精度<0.05mm
      6 取料工裝 1 采用氣動(dòng)手指
        8.1 鏈輪、鏈條、異步電機(jī)、導(dǎo)軌、行程開關(guān)、步進(jìn)電機(jī),配重塊、無(wú)桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸,手指氣缸
        8.2 電梯的編程控制原理、鏈輪鏈條的結(jié)構(gòu)和功能
       
       
      9、流水線轉(zhuǎn)向單元2
      此單元硬件配置清單
      序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 備注
      1 升降機(jī)架 1 50X50方管
      2 線軌絲桿模組 1 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)
      3 換向組件 1 異步減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)
      9.1 本站包含升降絲桿,同步帶換向、原點(diǎn)開關(guān)、接近開關(guān)、同步輪、同步帶、異步電機(jī)。
      9.2 升降機(jī)的原理、進(jìn)步電機(jī)的原理、機(jī)械式限位阻擋
      10、通信總線
      在設(shè)計(jì)該模擬生產(chǎn)線時(shí),為了能反映網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展及在控制系統(tǒng)中的 應(yīng)用,采用了 MITSUBISHI公司的CC-LINK現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),選用了 MITSUBISHI的Q系列PLC作主站、Fx-2n系列PLC作從站,主從之間采用 CC-LINK總線通信。
      11、MCGS工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件:
      當(dāng)9個(gè)單元全部進(jìn)入聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)時(shí),管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機(jī)中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行、暫停、繼續(xù)、停止等等待另外也可以控制單個(gè)單元的運(yùn)行、暫停、繼續(xù)、停止等。每個(gè)單元的工作狀態(tài)以及工件的材質(zhì)、顏色等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚的看到。
      12、機(jī)器人控制軟件
      本設(shè)備使用機(jī)器人專用調(diào)試編程軟件,可以對(duì)機(jī)器人進(jìn)行編程和調(diào)試。該軟件具有文本編輯區(qū)、位置列表區(qū)、屬性指示區(qū)、項(xiàng)目管理區(qū)等窗口,可以對(duì)機(jī)器人進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)可對(duì)機(jī)器人進(jìn)行如下操作:程序編輯、伺服開和關(guān)、運(yùn)行速度設(shè)置、各關(guān)節(jié)位置給定、運(yùn)行和停止、單步執(zhí)行指令、連續(xù)執(zhí)行指令、程序跳轉(zhuǎn)執(zhí)行等。同時(shí)該軟件提供底層驅(qū)動(dòng)接口函數(shù),可供用戶進(jìn)行二次開發(fā)使用及進(jìn)行深層次機(jī)器人控制技術(shù)的研究。
      13、控制信息APP查看
      本系統(tǒng)配置了APP查看功能,管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機(jī)中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行、暫停、繼續(xù)、停止等每個(gè)單元的工作狀態(tài)以及工件的材質(zhì)、顏色等在監(jiān)控畫面
      14、系統(tǒng)大數(shù)據(jù)
      系統(tǒng)具有大數(shù)據(jù)功能,能查看,統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)展,異常信息;
      五、工業(yè)4.0、柔性制造系統(tǒng)、自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
      1.機(jī)器視覺系統(tǒng)的原理、使用和調(diào)試
      2.六軸工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的原理、使用和調(diào)試
      3.工業(yè)機(jī)器人與機(jī)器視覺系統(tǒng)綜合應(yīng)用的安裝與調(diào)試
      4.機(jī)器視覺系統(tǒng)模板設(shè)置、編程與調(diào)試
      5.通過示教單元手動(dòng)調(diào)試工業(yè)機(jī)器人
      6.通過示教單元設(shè)置、修改各控制點(diǎn)坐標(biāo)
      7.通過示教單元編寫、修改工業(yè)機(jī)器人程序
      8.機(jī)器人追蹤坐標(biāo)整定
      9.工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的軟件二次開發(fā)編程  
      10.智能視覺圖像輸入編輯與調(diào)試
      11.智能視覺結(jié)果給出編輯與調(diào)試
      12.智能視覺顏色比對(duì)測(cè)量
      13.智能視覺編號(hào)比對(duì)測(cè)量
      14.智能視覺尺寸比對(duì)測(cè)量
      15.智能視覺角度測(cè)量
      16.智能視覺系統(tǒng)與工業(yè)機(jī)器人綜合應(yīng)用
      17.了解傳感器的應(yīng)用
      18.觀察氣動(dòng)元件的應(yīng)用
      19.掌握PLC控制技術(shù)
      20.電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
      21.機(jī)械系統(tǒng)安裝調(diào)試
      22.電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)試


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