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      透明液壓傳動實訓設備
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      產品類別

      產品名稱:[ZRJQR-XB工業機器人編程及系統集成實訓臺]

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      本文關鍵詞:ZRJQR-XB工業機器人編程及系統集成實訓臺

      ZRJQR-XB工業機器人編程及系統集成實訓臺

      1.1.產品基本要求

      符合1+X工業機器人應用編程的技術標準,也支持機器人系統集成。采用模塊化設計,硬件配置可升級,由工業機器人、實驗平臺、快換工裝夾具、軌跡與繪圖模塊、搬運模塊、碼垛模塊、裝配模塊、輸送線模塊、井式落料模塊、倉儲模塊、變位機模塊、PLC電氣控制模塊、通用電氣接口模塊、設備監控攝像頭、氣源模塊、工業機器人仿真軟件等組成。配套提供的項目化教學資源,實驗項目不僅能在硬件實驗平臺完成,也可以在機器人仿真軟件的虛擬實驗臺上完成。

      1.2.產品技術參數

      1、機臺尺寸:1200mm*1200mm*1500mm;

      2、工作電源:單相三線制,AC220V±5%,50HZ

      3、安全保護:漏電保護,過流保護,短路保護;

      4、額定功率:≤2KW;

      1.3.產品配置介紹

      1.3.1.工業機器人(kuka)

      (1)機器人本體

      1.最大運動范圍:541 mm

      2.最大負載能力:3 kg

      3.位姿重復精度(ISO 9283):± 0.02 mm

      4.軸數:6

      5.安裝位置:地面、屋頂、墻壁、任意角度

      6.重量:約26.5kg

      7.工作環境溫度:5-45

      8.運動范圍:A1:士170°、A2-170°/50°、A3-110 °/ 155°、A4:±175°、A5:±120°、A6:土350°。

      9.機器人控制器:需具備USB接口、以太網、DVI-I接口(USB3.0、GbE、DVI-I)等功能;

      10.機器人示教器:≥8.4英寸,需支持熱插拔、6D 鼠標功能;

      11.具備ProfiNET總線通訊功能。

      1.3.2.操作實驗平臺

      機器人操作實驗平臺承重主體為鋁型材拼接而成,側封板為鈑金材料,預留有標準氣源和電氣接口安裝位置。臺面有用鋁型材,通過T型螺絲安裝,平臺上可牢固安裝多種多功能多應用模塊,平臺預設有定位塊,以方便各個多功能多應用模塊的定位、安裝和固定,實現模塊快速的自定義位置安裝。外形尺寸:1200mm×1200mm×830mm。

      操作平臺上安裝光柵安全防護措施,電氣控制模塊配置急停按鈕,保證設備運行時的人員安全問題。

      1.3.3.快換工具模塊

      快換采用臺灣星塔品牌,包括1個機器人側工具盤和4個工裝側工具盤,負載為5KG?鞊Q工具模塊由快換固定底板、快換支架等組成。根據不同的實訓目標和操作對象,提供多種不同的快換工具,放置帶有定位和檢測功能工具支架上,可根據不同的實訓需求增加模塊以及工具的種類和數量。標配的機器人末端工具有:單吸盤工具、可伸縮柱狀工具、爪手工具、打磨工具。可伸縮柱狀工具帶彈簧緩沖,受力會向上頂起,并可更換具體的工具。

      (1)快換支架技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):250mm×120mm×180mm(±5mm

      2.容量:4個快換工具

      (2)快換盤技術參數:

      1.快換裝置材質:本體材質鋁合金,緊鎖機構合金鋼

      2.承重:5kg

      3.允許力矩:20N·m

      4.工作壓力:0.3-1MPa

      5.重量:0.5kg

      (3)單吸盤工具技術參數:

      1.吸盤盤徑:20mm(±2mm

      2.吸附力10N,配真空發生器和電磁閥

      (4)爪手工具技術參數:

      1.氣缸缸徑:8mm

      2.行程:15mm

      (5)打磨工具

      1.直流靜音無級調速電機,電壓9-24V

      2.萬能夾頭0-4mm

      (6)可伸縮柱狀工具

      1.工具類型:繪圖筆工具,TCP針尖,可手動更換工具

      2.可伸縮柱狀工具帶彈簧緩沖,受力會向上頂起

      1.3.4.軌跡與繪圖模塊

      模塊采用磁性設計,可黏貼不同的圖案。標配圖案的主要練習功能:機器人TCP操作、工件坐標操作、運動指令示教與編程操作(直線、平面曲線、空間曲線、運動過渡半徑等操作)。把機器人TCP針尖更換為畫筆,可以繪圖紙上進行繪圖操作。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):250mmX200mmX180mm

      2TCP針尖:支持

      3.圖形:直線、平面曲線、空間曲線、運動過渡半徑等操作

      1.3.5.搬運模塊

      搬運操作模塊主要由固定底板、搬運料塊等組成,搬運料塊分為3種形狀,每種形狀3種不同色彩。工件先放在物料板上,工業機器人通過選擇對應工具,實現不同形狀物料的搬運,把工件放到物料板對應的倉格上,物料板滿足平面,陣列搬運要求,使用方法多樣。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):250mmX200mmX182mm

      2.物料類型:三角形、圓形、正方形

      3.物料顏色:紅、綠、黃

      1.3.6.碼垛模塊

      碼垛模塊主要由碼垛固定底板、碼垛面板、工件等組成。共有2種不同尺寸的工件。工業機器人通過吸盤工具按要求拾取碼垛零件進行碼垛任務,能練習對工業機器人碼垛的理解并快速編程示教的強化訓練。根據要求碼垛零件被擺放到底板相應倉格內,機器人通過吸盤工具按要求拾取碼垛零件進行碼垛任務,可根據需要自由組合碼垛出多種形狀。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):250mmX200mmX182mm;

      2.物料尺寸:25mm*25mm 8塊,25mm*50mm 4塊;

      1.3.7.裝配模塊

      由固定底板、定位塊,夾緊氣缸等組成。通過夾緊氣缸對工件固定,訓練對工業機器人精確定位使用的學習。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):250mmX200mmX205mm

      2.雙軸氣缸行程:50mm;

      3V型塊固定夾持范圍:φ30mm~φ65mm;

      1.3.8.輸送線模塊

      輸送線模塊主要由皮帶輸送機、固定底板等組成。皮帶輸送機由鋁合金型材搭建而成,采用單相交流調速電機驅動。輸送機上安裝光電傳感器與阻擋裝罝,用以檢測與阻擋工件。調速電機驅動皮帶,運輸零件,傳送帶有啟停和調速功能。模塊適配標準電氣接口套件。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):610mm * 124mm * 162mm

      2.輸送機長度:600mm

      3.有效工作寬度:54mm;

      4.最高速度:≥4m/min;

      5.控制電壓:DC24V;

      6.調速器:電壓:單相AC220V,頻率:50/60Hz,調速范圍:90-3000r/min

      1.3.9.井式落料模塊

      主要由井式供料機、固定底板、傳感器等組成。用于儲存多種零件,通過氣動推頭進行供料,模塊適配標準電氣接口套件。機器人或PLC通過數字量輸入輸出控制,完成零件的供料,料倉監控和推頭的控制。可以與其他模塊進行組合,實現不同的實訓任務。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):265mmX120mmX325mm;

      2.有機玻璃管長::100mm

      3.驅動氣缸行程::75mm;

      1.3.10.倉儲模塊

      主要由固定底板、立體倉庫、檢測傳感器等組成。每個庫位都有檢測傳感器,通過傳感器信號檢測,把數據傳輸到PLC控制器。PLC與機器人通過總線通信。機器人實時讀取PLC的庫位信息,進行工件的出庫入庫。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):360mm×150mm×400mm;

      2.適配標準實訓臺定位安裝;

      3.倉儲容量:9

      4.兼容工件種類:2種;

      5.以太網I/O采集模塊,通訊協議:Modbus-TCP;

      1.3.11.變位機模塊

      主要由變位機、固定底板等組成。模塊適配外圍控制器套件和標準電氣接口套件,將變位機擴展為機器人第7軸,該模塊可以與其他功能模塊組合使用,如安裝打磨模塊。掌握伺服系統在工業機器人中的應用和控制方法。主要技術參數:

      1.外形尺寸(長×寬×高):570mm×254mm×310mm

      2.適配標準實訓臺定位安裝;

      3.行程:±45°;

      4.速度范圍:1030°/s;

      5.驅動方式:交流伺服+行星減速機;

      6.行星減速機的減速比≥9;

      7.伺服電機功率≥100W;

      8.伺服驅動PLC控制:脈沖/方向控制;

      9.工作平臺:打磨模塊;

      1.3.12.電氣控制模塊

      包括PLC控制器及人機界面?刂破鞑捎媚K化、緊湊型設計,可擴展,具有標準工業通信接口,適用于實現簡單邏輯控制、高級邏輯控制、網絡通信與控制應用,通過工業通信網絡與機器人通信。支持對PLC二次開發與電氣系統集成。

      (1)控制器采用西門子S7-1200,主要技術參數:

      1.工作存儲器:75KB

      2.裝載存儲器:4MB;

      3.保持性存儲器:10KB;

      4.數字量:14DI/10DO、模擬量:2AI

      5.位存儲器(M區):8192字節;

      6.高速計數器:6路;

      7.脈沖輸出:4路;

      8.以太網端口數:1個;

      9.通信協議支持:PROFINET、TCP/IPSNMP、DCP、LLDPISO-on-TCP、UDP、Modbus、S7等通信協議,PROFIBUS、AS接口通信擴展可支持;

      10.數據傳輸率:10/100Mb/s;

      11.布爾運算執行速度:0.08μs/指令;

      12.移動字執行速度:1.7μs/指令;

      13.實數數學運算執行速度:2.3μs 指令;

      (2)人機界面主要技術參數:

      1.顯示屏≥7英寸的 TFT 顯示屏,16777216 色;

      2.分辨率≥800×480 像素;

      3.操作方式:觸摸屏;

      4.背光無故障時間:80000H

      5.用戶內存:12MB;

      6.電壓額定值:DC24V;

      (3)操作按鍵:急停、開始,停止,告警。

      1.3.13.通用電氣接口模塊

      電氣接口模塊安裝于標準實訓臺電控板上,包括:7組電氣專用接口,3組通用電氣接口,6個網絡接口。通過航空插頭線纜與各有源功能模塊進行連接,實現設備主控與各模塊之間的供電及通訊。

      (1)電氣接口總體技術要求:

      1.同類型航空插頭線纜通用;

      2.不同類型接口防呆保護;

      3.接口插座帶機械位置保護;

      4.接口通過航空插頭電纜進行連接;

      5.航空插頭芯數≥6芯,航空插頭直徑≥12mm

      (2)專用電氣接口技術要求:

      1.傳輸線模組電氣接口技術參數:一組控制信號航空插頭 ;

      2.井字進料機構模組電氣接口技術參數:一組控制信號航空插頭;

      3.變位機模組電氣接口技術參數:一組控制信號航空插頭;

      4RFID模塊電氣接口技術參數:一組控制信號航空插頭;

      5.旋轉供料模組電氣接口技術參數:一組控制信號航空插頭號;

      6.行走軸模組電氣接口技術參數:一組控制信號航空插頭;

      7.立體倉庫模組電氣接口技術參數:一組控制信號航空插頭;

      (3)通用電氣接口技術要求:

      1PLC通用電氣接口技術參數:124V電源,3PLC數字量輸入,3PLC數字量輸出;

      2AD通用電氣接口技術參數:124V電源,2位模擬量輸入,2位模擬量輸出;

      3Robot通用電氣接口技術參數:124V電源,2位機器人數字量輸入,2位機器人數字量輸出;

      (4)網絡接口技術要求:2RJ45接口。

      1.3.14.設備監控攝像頭

      設備監控攝像頭用于實時錄制實驗臺操作視頻,主要參數:

      1.傳感器類型:1/2.5"  CMOS;

      2.圖像尺寸:1920×1080;

      3.最小照度彩色: 0.005 Lux @ (F1.2, AGC ON)

      4.鏡頭:2.8mm,水平視場角:98.2°;

      5.調整角度水平:0°~355°;垂直:0°~75°;

      6.快門:1/3s~1/100000s

      7.視頻壓縮標準:主碼流: H.265/H,子碼流: H.265/H.264/MJPEG;

      8.視頻壓縮碼率:32Kbps~8Mbps;

      9.通訊接口:1RJ45 10M/100 M自適應以太網口;

      10.電源供應:DC12V±25%,Φ5.5mm圓口;

      11.尺寸:Φ121×92mm;

      1.3.15.氣源模塊  

      采用靜音型680W 30L空氣壓縮機1臺,空氣過濾器一個(過濾精度5微米)、油霧分離器一個(分離精度0.03微米)、減壓閥一個、殘壓釋放閥一個。

      (1)實驗項目

      項目1:機器人認知

      任務1 工業機器人本體結構介紹

      任務2 工業機機器人電控柜介紹

      任務3 機器人與控制柜的連線

      任務4 示教器操作

      項目2:機器人點動操作

      任務1 了解機器人中各種坐標系

      任務2 關節坐標系下點動(軸動作)

      任務3 增量與非增量模式和操縱桿鎖定

      任務4 基坐標系下點動

      任務5 工件坐標系

      任務6 工具坐標系

      項目3:工具坐標系與標定

      任務1 工具坐標系概念

      任務2 掌握工具坐標中各個數據含義

      任務3 工具坐標系的標定

      項目4:原點校準和程序管理

      任務1 原點校準

      任務2 程序結構

      任務3 系統備份/加載

      任務4 程序的復制

      項目5:運動指令編程操作

      任務1 掌握機器人程序的構成

      任務2 掌握運動指令的含義

      項目6:點位示教與運動編程

      任務1 修改點的位置

      任務2 修改程序速度

      任務3 修改轉彎半徑

      任務4 程序調用和返回

      任務5 指令的復制粘貼

      任務6 指令的刪除

      任務7 運行程序

      項目7:工件坐標系與運動編程操作

      任務1 工件坐標的使用場合

      任務2 工件坐標的數據含義

      任務3 工件坐標系三點法定義

      任務4 工件坐標系的建立

      任務5 工件坐標系下手動操作

      任務6 工件坐標系下編程

      項目8:進階指令編程操作

      任務1 偏移指令的用法

      任務2 數值類型變量和對應的數學運算

      任務3 延時指令的用法

      任務4 自動運行時,倍率的用法

      項目9I/O編程操作

      任務1 數字量I/O的配置

      任務2 I/O編程調試

      項目10:條件與循環編程操作

      任務1 條件指令的用法

      任務2 循環指令1的用法

      任務3 循環指令2的用法

      項目11:搬運操作

      任務1 機器人快換操作

      任務2 吸盤工具操作

      任務3 搬運編程與調試

      項目12:碼垛操作

      任務1 碼垛操作說明介紹

      任務2 碼垛編程與調試

      項目13:打磨操作

      任務1 打磨加工分析

      任務2 打磨編程與調試

      項目14:寫字操作

      任務1 示教寫字編程與調試

      項目15:流水線及料庫取放操作

      任務1 流程分析

      任務2 程序編寫

       



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