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      透明液壓傳動實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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      產(chǎn)品類別

      產(chǎn)品名稱:[ZRSF-01智能伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺]

      上海中人專業(yè)提供ZRSF-01智能伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺,是專業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們歡迎您來我們生產(chǎn)基地考察ZRSF-01智能伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺,并為您提供專業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺,學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的難題。ZRSF-01智能伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺,是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn).

      本文關(guān)鍵詞:ZRSF-01智能伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺

      ZRSF-01智能伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺


      伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置具有開發(fā)測試分析系統(tǒng),智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、位移、時(shí)間、溫度、計(jì)算機(jī)人機(jī)畫面--計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報(bào)表、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、馬達(dá)、各類閥泵的動靜態(tài)測試等實(shí)驗(yàn)。通過智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn),對液壓系統(tǒng)的性能測試、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。

      一、實(shí)驗(yàn)裝置組成

      實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。

      1、實(shí)驗(yàn)工作臺

      實(shí)驗(yàn)工作臺由實(shí)驗(yàn)安裝面板(鋁合金型材)、實(shí)驗(yàn)操作臺等構(gòu)成。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu),可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實(shí)驗(yàn)回路。

      2、輔助平臺結(jié)構(gòu)

      由冷軋鋼板表面靜電噴塑而成,臺面帶有“T”型槽型材,方便實(shí)驗(yàn)時(shí),液壓回路的搭接,平臺內(nèi)部分為兩部分結(jié)構(gòu),一半裝有“T”型槽鋁合金面板(實(shí)驗(yàn)完畢,方便液壓元件的擺放)一半為油管支架,底部帶有鋼制濾油網(wǎng)板。輔助平臺底部有四個(gè)萬向腳輪,便于擺放。

      3、常用液壓元件

      以國產(chǎn)力士樂系列液壓閥元件(北京華德)為主,配置詳見配置清單;

      每個(gè)液壓元件均配有油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板(鋁合金型材)上。

      油路搭接采用開閉式快換接頭,拆接方便,不漏油。

      4、電氣控制單元

      使用電源:國家標(biāo)準(zhǔn)供電電源——AC220V±5%)、50HZ,帶短路保護(hù)、漏電保護(hù)、過載保護(hù)等功能;

      控制電壓:安全控制電壓—DC24V;

      使用環(huán)境要求:能在環(huán)境溫度-10℃——+50℃下使用;

      可編程序控制器(PLC):采用日本三菱FX1N-24MR,I/O口20點(diǎn),繼電器輸出形式。

      漏電脫扣器,接觸器,直流24V電源,電磁閥輸出控制口,接近開關(guān),連接線纜,插座,按鈕,指示燈等

      5、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

      本數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用AD卡作為數(shù)據(jù)采集板卡;配置的傳感器都是精度等級在0.5級以上的高精度傳感器(可配置壓力傳感變送器、渦輪式流量傳感器、溫度變送器、位移傳感器變送器、功率變送器、扭矩轉(zhuǎn)速傳感變送器等),各傳感變送器都帶標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,傳感器外部連接電纜均使用屏蔽效果良好的專用電纜,保證了數(shù)據(jù)采集的精度。數(shù)據(jù)采集軟件對這一系列傳感器的輸出信號進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并實(shí)時(shí)描繪相關(guān)的曲線,生成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表,繪制任意XY軸的動態(tài)曲線,并且有曲線打印功能,數(shù)據(jù)報(bào)表保存打印功能,各個(gè)傳感器參數(shù)設(shè)置功能等等。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、數(shù)字顯示、曲線自動生成及實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能,符合未來液壓控制的發(fā)展趨勢。二、技術(shù)參數(shù):

      1)輸入電源電壓:三線五線AC380V±10%50HZ;

      2)模塊和元件直流電壓:DC24V,4.5A,帶自動短路保護(hù)功能;

      3)控制電壓:安全控制電壓——DC24V;

      4)使用環(huán)境:溫度-10℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m(防塵防潮);

      5)產(chǎn)品尺寸:長×寬×高=2450mm*700mm*1850mm;

      6)總功率:<=5KW;

      7)額定壓力:<=7Mpa;

      8)凈重:約為295kg;

      9)液壓泵組部件:(雙泵組)

      系統(tǒng)額定工作壓力:6Mpa。(最大可至7Mpa)

      (1)電機(jī)—泵裝置(2臺)

      A、定量葉片泵:公稱排量12mL/r,容積效率90%;

      定量葉片泵驅(qū)動電機(jī):三相交流電壓,功率2.2KW,轉(zhuǎn)速1450r/min;

      配先導(dǎo)式溢流閥。

      B、變量葉片泵:低壓變量葉片泵,公稱排量12mL/r,壓力調(diào)節(jié)范圍4~7Mpa;

      變量葉片泵電機(jī):三相交流電壓,功率1.5KW,轉(zhuǎn)速1450r/min;

      (2)油箱:公稱容積60L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,安全閥等;

      (3)高品質(zhì)液壓油:中石油32#抗磨液壓油

      (4)風(fēng)冷卻器:壓力0-1.6Mpa;流量:40L;

      三、主要特點(diǎn):

      1.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配有安裝的底板,實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝回路操作簡單方便。

      2.具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能:因采用模塊化設(shè)計(jì),元器件模塊功能獨(dú)立,擴(kuò)展、升級方便。

      3.該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件,使用安全可靠,貼近實(shí)際。

      4.快速而可靠的連接方式,特殊的密封接口,保證實(shí)驗(yàn)組裝隨便、快捷,拆接不漏油,清潔干凈。

      5.智能化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理方式。可以對液壓回路等進(jìn)行壓力、流量、位移、功率、溫度等現(xiàn)場儀表測試和分析,通過相應(yīng)接口和測試軟件,可以將液壓測試數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行分析。

      6.可編程序控制器(PLC)電氣控制,機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。

      7.電氣回路采用安全導(dǎo)線,24VDC安全電壓;并帶有電流型漏電保護(hù)裝置。

      8.電機(jī)--泵一體,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低。

      四、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:

      一)常用液壓元件的性能測試(靜態(tài)、動態(tài)):

      1.液壓泵的特性測試;

      2.溢流閥的特性測試;

      3.節(jié)流閥的特性測試;

      4.調(diào)速閥的特性測試;

      5.減壓閥的特性測試;

      6.順序閥的特性測試;

      7.液控單向閥的特性測試;

      8.電磁換向閥的特性測試;

      二)液壓傳動基本回路實(shí)驗(yàn):

      1.采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路;

      2.采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路;

      3.采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路;

      4.采用調(diào)速閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路;

      5.采用調(diào)速閥的回油節(jié)流調(diào)速回路;

      6.采用調(diào)速閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路;

      7.簡單的壓力調(diào)定回路;

      8.變量泵加旁路小孔節(jié)流的調(diào)壓回路;

      9.用多個(gè)溢流閥的壓力調(diào)節(jié)回路(二級調(diào)壓回路);

      10.用減壓閥的減壓回路;

      11.采用行程閥的速度換接回路;

      12.調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路;

      13.調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路;

      14.采用三位換向閥的卸荷回路;

      15.采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路;

      16.采用順序閥的順序動作回路;

      17.采用電器行程開關(guān)的順序動作回路;

      18.采用壓力繼電器的順序動作回路;

      19.采用液控單回閥的閉鎖(平衡)回路;

      20.用順序閥的平衡回路;

      21.蓄能器的應(yīng)用。

      三)學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn);(可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn))

      四)可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn)

      1.PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí);

      2.PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用;

      3.PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控;

      4.PLC對液壓傳動的優(yōu)化控制;

      五)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn):可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動生成等功能實(shí)驗(yàn)。

      六)比例液壓類:

      1、比例閥的性能測試:

      1) 比例溢流閥的控制特性測試;

      2) 比例溢流閥的負(fù)載特性測試;

      3) 比例溢流閥的動態(tài)特性測試;

      4) 比例方向閥的控制特性測試;

      5) 比例方向閥的節(jié)流特性測試;

      6) 比例方向閥動態(tài)特性測試。

      2、液壓比例控制相關(guān)實(shí)驗(yàn):

      1)電磁比例溢流閥的穩(wěn)壓控制回路實(shí)驗(yàn);

      2)電磁比例溢流閥壓力控制系統(tǒng);

      3)電磁比例方向閥的換向回路;

      4)電磁比例方向閥的截流特性的調(diào)速控制回路;

      5)比例控制系統(tǒng)的液壓缸位置控制實(shí)驗(yàn);

      6)比例系統(tǒng)的簡單液壓閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)等。

      七)伺服液壓實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:

      1、伺服缸的結(jié)構(gòu)及工作原理;

      2、伺服缸的特性實(shí)驗(yàn);

      3、位移傳感器的工作原理;

      4、電液伺服閥的結(jié)構(gòu)及工作原理;

      5、電液伺服閥的特性測試;

      6、伺服系統(tǒng)的開環(huán)控制實(shí)驗(yàn);(a. 階躍信號響應(yīng);b. 正弦波運(yùn)動控制;)

      7、伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)(反饋);(a. 位置控制實(shí)驗(yàn);b. PID參數(shù)可調(diào)實(shí)驗(yàn)。)


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